Производственият процес на оловни анодни плочи за рафиниране на мед е сложен, включващ топене на суровини, леене, валцуване, машинна обработка, повърхностна обработка и други връзки, със строг контрол върху всеки процес, за да се гарантира качеството на продукта. Основният производствен процес е разделен основно на следните ключови стъпки:
Първо, подготовка на суровината и топене. Като основен материал се използват оловни слитъци с висока-чистота (чистота по-голяма или равна на 99,994%) и легиращи елементи като сребро, калай, бисмут и калций се добавят в определена пропорция за подобряване на устойчивостта на корозия и механичната якост на анодната плоча. Топенето се извършва в междинна честотна пещ, като температурата се контролира на около 500 градуса; след като оловото се разтопи напълно, предварително загрятата междинна сплав се добавя последователно и се извършва механично разбъркване в продължение на 30 минути, за да се осигури равномерен състав. Добавя се рафинер за зърно (като Al-5Ti-1B), за да се подобри структурата на зърното и да се намалят вътрешните дефекти.
Второ, формоване на отливки. Възприет е методът на вертикално леене, който помага на оксидите и шлаката да изплуват бързо нагоре, като се избягва генерирането на мехурчета, пори, включвания и студени затваряния. Леярската форма е прецизно проектирана, за да гарантира точността на размерите на заготовката на анодната плоча, а скоростта на леене и скоростта на охлаждане са стриктно контролирани, за да се предотврати деформация и пукнатини на заготовката.
Трето, валцуване и машинна обработка. Лятата анодна заготовка се подлага на множество процеси на студено валцуване и каландриране, за да се подобрят механичните свойства на сплавта, да се направи структурата на вътрешното зърно по-плътна и равномерна и да се подобри якостта на натиск и устойчивостта на корозия. След валцоването се извършва прецизна механична обработка, включително отстраняване на ръбове, скосяване, пробиване на отклоняващи отвори и обработка на проводими уши. Отклоняващите отвори на повърхността на плочата спомагат за равномерния поток на електролита, намаляват поляризацията на концентрацията и подобряват качеството на кристализацията на катодна мед.
Накрая, повърхностна обработка и проверка. Повърхността на обработената оловна анодна плоча се почиства и пасивира, за да образува равномерен пасивен филм, което допълнително повишава устойчивостта на корозия. Извършва се строга проверка на качеството на крайния продукт, включително проверка на размерите, тест за механични характеристики, тест за проводимост и тест за устойчивост на корозия, за да се гарантира, че продуктът отговаря на индустриалните стандарти и изискванията на потребителите.
